Batang parut besi tuang, pakai bahagian sampah hingga tungku tenaga
1. Proses pemutus: Pemutus ketepatan acuan shell
2. Gred keluli: GX130CrSi29 (1.4777) (Juga boleh menjadi keperluan anda)
3. Toleransi dimensi pelakon: DIN EN ISO 8062-3 gred DCTG8
4. Toleransi Geometris pelakon: DIN EN ISO 8062 - gred GCTG 5
5. Aplikasi: Pembaziran ke loji pembakaran tenaga.
Pembuangan sampah kini menjadi masalah global yang sangat serius. Sampah untuk tenaga adalah rawatan yang paling wajar pada masa ini. Dalam beberapa tahun kebelakangan ini, banyak negara dengan kekuatan ekonomi yang kuat mulai memperhatikan hal ini. Banyak wang telah dilaburkan untuk pembinaan loji pembakaran sampah. Ini bukan sahaja membawa peningkatan yang besar kepada persekitaran kita. Pada masa yang sama, ia memberi kita keuntungan ekonomi yang besar.
Seperti yang ditunjukkan dalam gambar, bar parut memainkan peranan penting dalam pembakaran sampah. Dalam suhu tinggi dan persekitaran yang sangat keras, parut berkualiti rendah akan sangat mempengaruhi kecekapan pembakaran sampah, dan jangka hayatnya sangat singkat. Anda perlu menggantinya dengan kerap.
Namun, dengan pengalaman casting lebih dari 10 tahun, kami dapat menyelesaikan masalah untuk anda.
Gred Keluli yang biasa kita gunakan. (Ini juga boleh menjadi keperluan anda.)
Komposisi kimia% keluli GX130CrSi29 (1.4777): EN 10295-2002
C |
Si |
Mn |
Ni |
P |
S |
Cr |
Mo |
1.2 - 1.4 |
1 - 2.5 |
0.5 - 1 |
maksimum 1 |
maksimum 0.035 |
maksimum 0.03 |
27 - 30 |
maksimum 0.5 |
Komposisi kimia% keluli GX40CrNiSi27-4 (1.4823): EN 10295-2002
C |
Si |
Mn |
Ni |
P |
S |
Cr |
Mo |
0.3 - 0.5 |
1 - 2.5 |
maksimum 1.5 |
3 - 6 |
maksimum 0.04 |
maksimum 0.03 |
25 - 28 |
maksimum 0.5 |
Komposisi kimia% keluli GX40CrNiSi25-20 (1.4848): EN 10295-2002
C |
Si |
Mn |
Ni |
P |
S |
Cr |
Mo |
0.3 - 0.5 |
1 - 2.5 |
maksimum 2 |
19 - 22 |
maksimum 0.04 |
maksimum 0.03 |
24 - 27 |
maksimum 0.5 |
Komposisi kimia% keluli GX40CrNiSi25-12 (1.4837): EN 10295-2002
C |
Si |
Mn |
Ni |
P |
S |
Cr |
Mo |
0.3 - 0.5 |
1 - 2.5 |
maksimum 2 |
11 - 14 |
maksimum 0.04 |
maksimum 0.03 |
24 - 27 |
maksimum 0.5 |
Sifat mekanikal (ASTM A297 Gred HH) 1.4837 | UTS: Min 75 Ksi / 515 Mpa |
YS: Min 35 Ksi / 240 Mpa | |
Pemanjangan: dalam 2 in: Min 10% | |
Kekerasan: Min 200 BHN (3 tempat pada spesimen) " | |
Struktur Mikro / Metallografi | Struktur dominan Austenitik mengandungi karbida tersebar |
SoundnessTest / X-ray atau UT | RT setiap ASTM E446 Tahap II |
UT per ASTM A609 Tahap II | |
NDT / LPI atau MPI | MPI mengikut ASTM E709 / E125 TINGKAT II |
LPI mengikut ASTM E165 Tahap II " | |
Pemeriksaan Visual Akhir | ASTM A802 Tahap II |
Pakej | Kes besi atau sarung Kayu. |
Pasar Utama Kami Adalah
OEM dan syarikat kejuruteraan
Pembaziran ke loji Tenaga
Syarikat operasi
Unit biojisim
Loji janakuasa arang batu
Syarikat perkhidmatan untuk operasi penyelenggaraan
Pelbagai jenis bar parut OEM
Bilah parut yang sudah siap
Proses Matang Dan Kawalan Kualiti Yang Ketat Mengapa anda memilih kami
Untuk pertanyaan lebih lanjut atau pertanyaan teknikal, sila hubungi Pasukan Perkhidmatan XTJ. Kami akan memberikan penyelesaian teknikal yang paling munasabah dan sebut harga terbaik mengikut produk anda.